عند التفكير في تشييد أو تجديد الحمّام، يعد العزل المائي أحد العوامل الأساسيّة لضمان استدامة المكان وحمايته من الرطوبة والتسربات التي قد تؤثر على هيكل المبنى على المدى الطويل، لذا فإن اختيار نوع العزل المائي المناسب للحمّام يُعد خطوة حاسمة في الحفاظ على جدرانه وأرضياته من التلف الناتج عن المياه، كما وتتعدد تقنيات العزل المائي وتتفاوت في فعاليتها وكفاءتها، مما يجعل من الضروري التعرف على أفضل هذه الأنواع لتلبية احتياجات المكان وحمايته بشكل كامل في هذا المقال، سنستعرض أبرز أنواع العزل المائي المستخدمة في الحمّامات مع مميزات وعيوب كل منها، مما يساعدك على اتخاذ القرار الأنسب لتوفير الحماية المثلى.

1- شرائح البلاك: تُعرف هذه الشرائح باسماء عدّة مثل الأنسومات، الخيش المُقطرن وتُعتبر فعّالة في عملية العزل المائي، تتحوّل هذه الشرائح إلى مادة شبه سائلة عند التسخين وتلتصق على أرضيّة الحمّام فوق المحارة كما ويتطلّب تركيبها عمالة مُتخصصون لضمان نجاح عملية التركيب.

2- العزل المائي البيتوميني: يتوفّر هذا العزل بنوعيه؛ الدهان البيتوميني العازل والدهان البيتوميني المطّاط، يتم تحضيره عن طريق خلط البيتومين بالمياه أو النفط الرومي ثم يتم دهان ارضيّة الحمام، فهو يتميّز بالمرونة وقدرته الفائقة على مُقاومة تسريب المياه.

3- العزل المائي البولي ريثان: يتكوّن هذا العزل من مواد الريزن والهاردنر ويُضاف إليهم نفط خاص، كما أنه يُدهن على أرضيّة الحمام بعد تجهيزه وخلطه بعناية ويتم تكرار هذه العمليّة عدّة مرات فضلاً عن أنه يتميّز بفعاليته العالية وقوته في منع تسريب المياه.

4- مادة البيتومين للعزل: تُصنع هذه المادة من خيش مُقطرن يدويًا يوضع على أرضيّة الحمّام ويُدهن بمادة البيتومين، كما أنها تُستخدم على نطاق واسع بالرغم من بساطتها نظرًا لقوتها في عمليات العزل.

5- الدهانات الإسمنتيّة العازلة: تتكوّن هذه الدهانات من الإسمنت البورتلاندي ومواد اخرى مثل الكوارتز الناعم يُدهن بها أرضيّة الحمّام وتُعتبر فعّالة في عمليّة العزل المائي.

6- الروبة الإسمنتيّة: تُستخدم هذه الروبة في مرحلة البناء وتتمثل في وضع طبقة من الروبة الإسمنتيّة بعد خلطها بمادة السيكا فليكس، ويُضاف هذا الخليط قبل تركيب مواسير السباكة.

1- في البداية يتم تنظيف الأرضيّة الخرسانيّة للحمّامات بعناية من الأتربة والأوساخ.

2- يتم رش الأرضيّة بالمياه لترطيبها بشكلٍ جيّد.

3- إزالة الطبقة الخرسانيّة الضعيفة وأماكن التعشيش للوصول إلى الطبقة الخرسانيّة الصلبة.

4- مُعالجة الشقوق باستخدام مادة الماكس بلج مع إمكانيّة تكرار عملية حقن الشقوق إذا لزم الأمر.

5- رش المواد العازلة على مدار 7 أيّام لزيادة قوة الإلتصاق.

6- صب طبقة إضافيّة من الخرسانة لحماية الأرضيّات.

1- عدم تنظيف الأسطح بدقة والتأكد من خلوها من الأوساخ والزيوت والشوائب قبل تطبيق العزل، فهذه الأمور من شأنها أن تؤثر على التماسك بين الأسطح والمواد العازلة.

2- استخدام مواد عزل غير مُلائمة أو ذات جودة مُنخفضة تُقلل من فعاليّة العزل وتؤدي إلى تسرّب المياه.

3- عدم وضع الطبقات المائيّة بالشكل الصحيح وبالسماكة المُناسبة قد يتسبب في ثقوب أو فجوات تسمح للمياه بالتسرّب.

4- عدم استخدام الأدوات المُناسبة لتطبيق العزل قد يؤثر على جودة العمل ويُسبب عدم التماسك بين الطبقات المائيّة.

5- عدم إجراء اختبارات العزل المائي للتحقق من جودته مما يؤدي إلى عدم اكتشاف المشاكل المُحتملة قبل وقوعها.

6- التجوز عن الزوايا والتفاصيل الدقيقة في تطبيق العزل مما يتسبب في حدوث تشققات أو نقاط ضعف في العزل.

7- عدم إعطاء العزل الوقت الكافي للجفاف والتماسك بالشكل الصحيح مما قد يؤدي إلى عدم تحقيق أداء العزل المطلوب.